不同折彎角度 90°、180° FPC 加工，會影響耐寒耐濕熱折彎機耐候性發揮嗎

更新時間：2025-09-03

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不同折彎角度對耐候性的差異化影響

90° 折彎：低負載下的耐候性穩定發揮

90° 折彎屬于中度折彎，此時耐寒耐濕熱 FPC 折彎機的模具與 FPC 接觸面積適中，折彎機構所受扭矩較小（約為 180° 折彎的 60%）。在高低溫交替、高濕度環境中，設備核心部件（如絲杠、模具）承受的應力集中現象較弱，熱脹冷縮帶來的形變對配合精度影響較小，且潤滑脂在低負載下不易因高溫流失，耐濕熱防銹涂層也能保持較好完整性，整體耐候性可穩定發揮，設備故障率較低。

180° 折彎：高負載下的耐候性挑戰

180° 折彎需將 FPC 對折，此時耐寒耐濕熱 FPC 折彎機的折彎模具需施加更大壓力（比 90° 折彎高 80% 以上），傳動系統（齒輪、導軌）承受的負載顯著增加。在低溫環境（如 - 10℃）下，高負載易導致部件配合間隙因金屬收縮而進一步縮小，出現卡頓現象，加速導軌磨損；高溫高濕環境中，高壓力會使模具與 FPC 的摩擦加劇，可能破壞模具表面的耐濕熱防護涂層，導致銹蝕風險上升。同時，高負載下電氣控制系統需輸出更大功率，電路板元件發熱增加，在濕熱環境中更易出現絕緣性能下降問題，間接削弱設備耐候性。

適配不同折彎角度的耐候性優化方案

針對角度差異帶來的影響，需對耐寒耐濕熱 FPC 折彎機進行針對性調整：加工 180° 折彎時，選用高強度耐磨損的模具材質（如硬質合金），并增厚表面耐濕熱涂層；定期檢查傳動系統預緊力，在高負載下適當增大潤滑脂補充頻率（從每 2 小時一次調整為每 1.5 小時一次）。加工 90° 折彎時，雖無需過度強化負載防護，但仍需保持基礎耐候維護，如定期清潔模具、檢測電氣柜恒溫系統，確保在高低溫交替環境中部件形變穩定。