冷熱沖擊試驗箱常見運行故障分析與解決指南

更新時間：2025-09-17

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冷熱沖擊試驗箱作為環境可靠性測試核心設備，長期運行中易因部件損耗、操作不當等出現故障，影響測試精度與效率。以下針對三類高頻故障展開分析，并提供系統解決思路。

一、溫度沖擊速度異常故障

故障現象：高低溫腔切換時溫度變化速率低于設定值，或沖擊延遲超 10 分鐘。

核心成因：一是風循環電機積塵導致轉速下降，冷熱交換效率降低；二是制冷劑泄漏，制冷系統換熱能力不足；三是溫度傳感器偏移，數據反饋存在偏差。

解決步驟：先斷電檢查電機濾網，用壓縮空氣清理灰塵，若電機異響需更換軸承；再通過壓力表檢測制冷管路壓力，低于 0.5MPa 時需查漏補漏并補充制冷劑；最后用標準溫度計校準傳感器，誤差超 0.5℃立即更換。

故障現象：腔門閉合后仍有縫隙，低溫運行時箱外結霜嚴重，能耗驟增。

主要原因：密封條長期受高低溫交替影響老化變形，或門鉸鏈松動導致閉合錯位。

處理方法：先關閉設備電源，拆除老化密封條，測量槽口尺寸后更換同規格硅膠密封條，安裝時確保無褶皺；再檢查鉸鏈螺絲，用扭矩扳手按 8-10N?m 力矩加固，閉合門體后用塞尺檢測縫隙，應小于 0.1mm。

三、控制系統報錯故障

故障現象：觸摸屏顯示 “超溫保護"“傳感器開路" 等代碼，設備自動停機。

潛在原因：溫控器參數設置錯誤，或線路接觸不良、主板元件損壞。

解決流程：先對照說明書排查報錯代碼，若為參數問題，進入高級設置界面恢復出廠參數；再打開電控箱，檢查傳感器接線端子，用萬用表測量通斷，接觸不良需重新壓接；若主板指示燈異常，需聯系廠家更換同型號主板，更換后進行 3 次空載試運行驗證。

此外，日常需建立周檢制度，清潔散熱風扇、檢查電源電壓穩定性，可大幅降低故障發生率。故障處理后需進行空載測試，連續運行 4 小時且各項參數正常，方可恢復試驗作業。