冷熱沖擊試驗箱作為可靠性測試核心設備,其運行穩定性直接影響試驗數據準確性。日常使用中,設備易出現各類故障,掌握科學的診斷與排除流程,能有效減少停機時間,保障測試工作高效推進。 一、溫度異常問題診斷與排除
溫度異常是常見故障,表現為高溫區達不到設定值、低溫區降溫緩慢或溫度波動過大。診斷時,先檢查溫度傳感器是否正常,用萬用表測量傳感器阻值,若偏離標準值則需更換;再查看加熱管、制冷壓縮機等核心部件,若加熱管無電流輸入,可能是繼電器損壞或線路斷路,需逐一排查電路;若低溫區降溫慢,需檢查制冷劑是否泄漏,觀察壓力表數值,若壓力低于標準范圍,需找到泄漏點補漏后加注制冷劑。排除時,需先斷電操作,更換部件后進行空載試運行,待溫度穩定后再投入正式試驗。
二、冷熱轉換故障診斷與排除
轉換故障表現為冷熱區切換時卡頓、延遲或無法切換。診斷第1步是檢查轉換閥門,觀察閥門是否能正常開閉,若閥門卡死,可能是閥芯積垢或電機損壞,需拆解閥門清理或更換電機;再檢查氣動系統或液壓系統壓力,若壓力不足,需補充氣源或液壓油,同時排查管路是否堵塞。排除流程中,修復后需進行多次切換測試,確保轉換時間符合設備參數要求,避免因切換問題導致試驗樣品損壞。



三、報警故障診斷與排除
設備報警故障多由保護機制觸發,如超溫報警、過載報警。診斷時,先查看控制面板報警代碼,對照設備手冊確定故障類型:超溫報警需檢查溫度控制系統,判斷是否為溫控器參數漂移,重新校準參數后試運行;過載報警則需檢查電機、風機等負載部件,測量電流值,若電流過大,可能是部件磨損導致阻力增加,需維修或更換磨損部件。排除后,需復位報警系統,進行空載運行 30 分鐘,確認無再次報警后,方可恢復試驗。
四、故障排除后驗證與預防
故障排除后,需進行全面驗證,包括空載運行 2 - 4 小時、加載標準樣品測試,對比試驗數據與歷史正常數據,確保設備性能恢復。同時,建立定期維護機制,每月清潔溫度傳感器、過濾器,每季度檢查電路連接與部件磨損情況,每半年進行一次全面校準,從源頭減少故障發生,延長設備使用壽命。
