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高低溫箱核心制冷系統工作原理與常見故障排查技巧

更新時間：2025-10-16      瀏覽次數：275
高低溫箱制冷系統是實現低溫環境模擬的關鍵，其運行依賴蒸汽壓縮式制冷循環，核心由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器四大部件協同工作。啟動后，壓縮機先對低溫低壓的制冷劑蒸汽進行壓縮，使其變為高溫高壓蒸汽；隨后高溫高壓蒸汽進入冷凝器，通過風冷或水冷方式釋放熱量，冷卻成常溫高壓液體；接著，高壓液體經膨脹閥節流降壓，轉化為低溫低壓的氣液混合物進入蒸發器；在蒸發器內，制冷劑吸收高低溫箱內膽熱量，氣化為低溫低壓蒸汽，最終回流至壓縮機，完成循環以持續降低箱內溫度。

實際使用中，制冷系統易出現故障，需針對性排查。若制冷量不足、降溫緩慢，先檢查制冷劑是否泄漏：觀察視液鏡，若有大量氣泡，大概率存在泄漏，可用肥皂水涂抹管道接口，找到漏點后補漏并補充制冷劑；同時查看冷凝器是否積塵，積塵會影響散熱，需定期用壓縮空氣清理。



若系統不制冷，先確認壓縮機是否運行。若壓縮機不啟動，可能是電源電壓異常或過載保護觸發，用萬用表檢測電壓，電壓正常則復位過載保護器后重啟；若壓縮機運行卻無制冷效果，多為膨脹閥堵塞，需拆解并用酒精清洗，堵塞嚴重時需更換新閥。
另外，蒸發器結霜過厚會降低制冷效率，正常應結薄霜。若結厚霜，可能是溫度設定過低或風機故障，需調整溫度參數或檢修風機，保證空氣循環正常，保障制冷系統穩定運行。


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