高低溫試驗箱常見故障診斷與快速排除指南

更新時間：2025-10-16

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高低溫試驗箱在長期運行中易出現各類故障，及時診斷與排除能減少停工損失。以下梳理四類高頻故障的處理方案，助力快速恢復設備運行。

一、溫度無法達到設定值

典型現象：升溫緩慢或無法升至目標溫度，降溫時達不到下限值。

核心原因：升溫慢多為加熱管損壞、接觸器接觸不良；降溫異常可能是制冷劑泄漏、壓縮機過載。

排除步驟：先檢查加熱管接線端，用萬用表測電阻，若顯示無窮大則需更換；降溫故障可觀察視液鏡，若氣泡持續存在，需檢漏并補充制冷劑；若壓縮機頻繁停機，查看過載保護器，確認是否因散熱不良導致，清理冷凝器灰塵后重啟測試。

二、溫濕度波動過大

典型現象：箱內溫度忽高忽低，濕度偏差超 ±3% RH。

主要原因：溫濕度傳感器校準過期、風機故障導致氣流不均，或加濕桶結垢影響加濕效率。

處理方法：用標準校準儀檢測傳感器，誤差超 ±0.5℃時重新校準；聽風機運行聲音，有異響則檢查軸承，必要時更換風機；加濕桶結垢可倒入檸檬酸溶液浸泡 30 分鐘，沖洗后晾干安裝，同時清理加濕桶進水過濾器，避免雜質堵塞。

三、設備報警頻繁

常見報警：超溫報警、缺水報警、壓縮機高壓報警。

故障溯源：超溫報警可能是溫控器參數偏移或風道堵塞；缺水報警需檢查水箱水位與進水閥；高壓報警多因冷凝器臟污或制冷劑過多。

應急處理：超溫報警先停機，清理風道內雜物，重新設定溫控器參數；缺水時及時補水，檢查進水閥是否卡頓，若閥門失效需更換；高壓報警立即切斷電源，清潔冷凝器后，聯系專業人員檢測制冷劑壓力，釋放多余制冷劑至標準范圍。

四、箱門密封不良

明顯表現：箱門閉合后有縫隙，運行中溫濕度流失快。

根本原因：門封條老化變形、門鉸鏈松動或門鎖扣位置偏移。

修復方式：拆下門封條，用溫水清洗后擦干，涂抹硅脂恢復彈性；若門封條開裂，直接更換同型號配件；調整門鉸鏈螺絲，校正門體位置，確保門鎖扣與門銷精準咬合，關閉后用塞尺檢測，縫隙應小于 0.5mm。

此外，故障排除后需記錄處理過程，包括故障時間、原因及更換部件型號，同時定期按維護清單保養，可大幅降低故障發生率，保障設備穩定運行。