濕度耐受：設備可在濕度 10% - 98% RH 的環(huán)境中穩(wěn)定工作，具備耐高濕能力，有效避免因高濕度環(huán)境導致的設備故障與 FPC 加工質(zhì)量問題。

精準定位：采用高精度直線導軌與滾珠絲杠，定位精度可達 ±0.02mm，確保 FPC 在折彎過程中的位置準確性，為高精度加工提供保障。

寬泛溫度范圍：工作溫度可在 - 50℃至 70℃區(qū)間穩(wěn)定運行，滿足極寒與高溫環(huán)境下的作業(yè)需求，適應各種復雜工作場景。

折彎角度與半徑：折彎角度可在 10° - 180° 范圍內(nèi)連續(xù)精準調(diào)節(jié)，彎折半徑能在 R0.5 - R20mm 之間手動靈活調(diào)整，滿足各類復雜 FPC 產(chǎn)品的加工需求。

高效運行：搭載高性能伺服電機，配合傳動系統(tǒng)，折彎速率可達 80 - 120 次 / 分鐘，相比普通款大幅提升生產(chǎn)效率，有效縮短生產(chǎn)周期。

高效制冷組件：配備渦旋式制冷壓縮機，運行平穩(wěn)且制冷效率高。蒸發(fā)器采用高導熱材料，能夠快速吸收熱量使制冷劑汽化，冷凝器則高效將氣態(tài)制冷劑冷卻液化，保障制冷循環(huán)穩(wěn)定運行。

冷卻液循環(huán)：冷卻液儲存箱中的冷卻液，經(jīng)循環(huán)泵驅(qū)動，在不銹鋼或銅管組成的管道中循環(huán)流動。冷卻液流經(jīng)折彎模具、傳動裝置等關鍵發(fā)熱部位，迅速帶走熱量，然后再回到儲存箱進行冷卻處理，確保設備關鍵部件溫度恒定，維持設備長時間穩(wěn)定運行。

精準控溫：溫度傳感器實時監(jiān)測各部位溫度，控制器依據(jù)預設參數(shù)，精確調(diào)節(jié)制冷組件功率、循環(huán)泵流速。當模具溫度過高時，加大制冷量并加快冷卻液循環(huán)，使溫度迅速降至設定范圍，保障設備在高濕環(huán)境下長時間高速運行的穩(wěn)定性。

沿海地區(qū)電子設備生產(chǎn)：適用于沿海等濕熱地區(qū)的電子設備制造，如 5G 基站設備內(nèi) FPC 的加工，確保在高濕環(huán)境下信號傳輸穩(wěn)定，有效提升設備的可靠性與穩(wěn)定性。

戶外設備制造：可用于生產(chǎn)各類戶外設備中的 FPC，如戶外監(jiān)控攝像頭、氣象監(jiān)測設備等，使這些設備能夠在高濕度的戶外環(huán)境中正常工作，減少因環(huán)境因素導致的故障發(fā)生概率。

醫(yī)療設備制造：在醫(yī)療設備領域，一些需要在特殊環(huán)境下使用的設備，如便攜式醫(yī)療診斷設備，其內(nèi)部 FPC 的加工可由該設備完成，保障醫(yī)療設備在復雜環(huán)境下的穩(wěn)定運行，為醫(yī)療工作提供可靠支持。

組件構(gòu)成：由高精度溫度傳感器、智能溫控器、大功率散熱風扇、高效加熱模塊組成。這些組件協(xié)同工作，實現(xiàn)對設備溫度的精準控制。

控溫原理：溫度傳感器實時采集設備關鍵部位溫度數(shù)據(jù)，智能溫控器根據(jù)預設溫度范圍，精準調(diào)節(jié)加熱模塊功率與散熱風扇轉(zhuǎn)速。當溫度超出上，散熱風扇全速運轉(zhuǎn)，快速散熱；當溫度低于下限，加熱模塊快速升溫，將溫度波動控制在 ±0.3℃以內(nèi)，確保設備在不同環(huán)境溫度下均能正常工作。

環(huán)境適應：在低溫環(huán)境下，加熱模塊迅速提升設備溫度，防止設備因低溫而出現(xiàn)性能下降；在高溫環(huán)境時，散熱風扇與制冷系統(tǒng)協(xié)同降溫，維持設備穩(wěn)定運行，有效應對高濕環(huán)境下可能出現(xiàn)的溫度變化問題。

自適應控制：通過算法，設備可根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、FPC 材料特性以及設備自身部件狀態(tài)，動態(tài)調(diào)整控制參數(shù)，實現(xiàn)折彎效果。在高濕環(huán)境下，自動優(yōu)化折彎力度與速度，避免因材料受潮變軟而導致的過度折彎或變形。

多軸協(xié)同：多軸聯(lián)動系統(tǒng)中，各軸通過高速通信總線緊密配合，按照預設程序精確運動，完成復雜的折彎動作。各軸運動精度高，配合默契，確保 FPC 折彎的準確性與一致性。

智能檢測補償：實時檢測 FPC 材料狀態(tài)、機械傳動部件變化，通過調(diào)整電機扭矩、運動速度等方式，對折彎過程中的偏差進行實時補償，確保折彎精度。在高濕環(huán)境中，能夠及時感知材料因濕度變化產(chǎn)生的細微差異，做出相應調(diào)整，保證加工質(zhì)量。