高效快速溫變試驗箱 橡膠制品耐溫測試儀器

產品詳情

高效快速溫變試驗箱是專為橡膠、塑料、電子、汽車零部件等產品設計的精密環境模擬設備。它通過快速、精確地控制箱內溫度變化，模擬高低溫交替的環境條件，從而檢驗測試樣品的耐溫性能、熱脹冷縮效應及材料可靠性。本設備特別針對橡膠制品特性優化了溫變速率和溫度均勻性，是橡膠行業質量控制和研發驗證的關鍵儀器。

產品用途

本設備主要用于評估橡膠制品在快速溫度變化環境下的適應性和耐久性。具體用途包括：

• 耐溫極限測試：測試橡膠在高溫下的老化、硬化、變形能力，以及在低溫下的脆化、彈性失效等性能。

• 熱疲勞壽命測試：通過反復的快速冷熱循環，加速橡膠材料的老化過程，預測其使用壽命。

• 環境應力篩選：在生產后階段，快速暴露橡膠制品因潛在工藝缺陷（如硫化不均、內含氣泡）引發的早期失效。

高效快速溫變試驗箱 橡膠制品耐溫測試儀器

技術參數

• 溫度范圍：-70℃ ~ +150℃（可定制更寬范圍）

• 溫變速率：5℃/min ~ 15℃/min（線性，介于-40℃至+100℃之間，具體取決于配置）

• 溫度波動度：≤±0.5℃

• 溫度均勻度：≤±2.0℃

• 內箱容積：標準150L、225L、408L等（可定制）

• 控制器：彩色觸摸屏，可編程，支持USB數據記錄

• 制冷系統：采用法國泰康或德國比澤爾等品牌壓縮機，復疊式制冷

工作原理

設備基于強制對流熱交換原理工作。其核心系統包括制冷系統、加熱系統、循環風系統和智能控制系統。

1. 制冷：制冷系統通過壓縮機工作，將冷媒壓縮冷凝后節流蒸發，吸收箱內熱量，實現降溫。

2. 加熱：內置的鎳鉻合金電熱絲在電流作用下產生熱量，通過循環風機將熱量均勻散布在箱內，實現升溫。

3. 控制：高精度傳感器實時監測箱內溫度，并將數據反饋給PLC或微電腦控制器。控制器根據預設程序，精確控制制冷單元和加熱單元的啟停與功率，從而實現快速、線性的溫度變化。

主要功能及特點

• 高效快速溫變：具備較高的線性溫變速率，大幅縮短測試周期。

• 精準控溫：采用PID智能調節技術，確保溫度控制精確、波動小。

• 寬溫度范圍：涵蓋橡膠制品常規測試的高低溫條件。

• 用戶友好編程：大屏幕觸摸屏，支持多段程序編輯，可鏈接循環，操作簡便。

• 安全保護齊全：具備超溫保護、壓縮機過載保護、漏電保護等多重安全裝置。

• 高強度耐腐蝕內膽：采用304不銹鋼，確保長期在惡劣環境下穩定運行。

注意事項

• 樣品擺放：測試橡膠樣品時，應確保樣品之間留有足夠空間，避免阻擋氣流，影響溫度均勻性。

• 定期檢查：定期檢查壓縮機冷卻濾網，防止灰塵堵塞，影響制冷效率。

• 禁止測試物品：嚴禁測試易燃、易爆、易揮發性物品。

• 安全操作：在設備運行過程中，請勿隨意打開箱門，以免燙傷/凍傷或造成溫度恢復過慢。

• 專業維護：非專業人員請勿拆卸或調整制冷系統管路。

設備亮點

• 針對橡膠優化：風道系統經過特殊設計，確保在測試橡膠件時具有良好的溫度均勻性和響應速度。

• 長效穩定制冷：采用高品質壓縮機和環保制冷劑，即使在長期高負荷運行下也能保證強勁的制冷能力和穩定性。

• 強大的數據記錄：可詳細記錄整個測試過程的溫度、時間曲線，支持數據導出，為質量分析提供可靠依據。

優勢

相比普通溫箱，本設備在測試效率、數據準確性和對苛刻條件的模擬能力上具有壓倒性優勢。它能幫助橡膠制品企業更快地發現問題、改進配方與工藝，從而提升產品在市場中的核心競爭力與可靠性口碑。

應用領域

• 橡膠工業：輪胎、密封圈、膠管、減震墊、傳送帶等各類橡膠制品的耐溫與可靠性測試。

• 汽車行業：發動機艙橡膠件、車門密封條、輪胎等在溫度環境下的性能驗證。

• 航空航天：對橡膠密封件和絕緣材料在快速溫度變化下的要求測試。

• 科研與質檢機構：作為標準的材料測試設備，用于新材料研發和產品質量仲裁。