高低溫低氣壓試驗箱 汽車配件環境檢測儀器

產品詳情

本設備是一款專為汽車配件行業設計的高精密環境可靠性測試儀器。它通過集成溫控系統與真空壓力系統，在實驗室內精準復現從酷熱高原到嚴寒低壓的范圍氣候條件，為汽車零部件的質量驗證提供了一站式、高效率的測試平臺。

主要用途

該設備主要用于評估汽車配件在溫度與低氣壓綜合應力下的環境適應性、可靠性及耐久性。其核心目的在于提前暴露產品潛在的材料缺陷與工藝故障，如密封件失效、元器件性能漂移、材料老化變形等，從而為產品改進與質量把控提供關鍵數據支持。

高低溫低氣壓試驗箱 汽車配件環境檢測儀器

核心技術參數

• 溫度范圍：-70℃ 至 +150℃（可擴展至-80℃或+180℃）

• 壓力范圍：常壓 ~ 0.5kPa (可模擬海拔高達55000米)

• 溫度波動度：≤±0.5℃

• 箱內溫度均勻度：≤±2.0℃

• 降壓速率：常壓至5kPa ≤ 30分鐘

• 升溫/降溫速率：1.0~3.0℃/min (線性或非線性可調)

箱體結構與材質

• 外殼：采用優質A3鋼板，表面經防靜電噴塑處理，結構堅固且耐腐蝕。

• 內膽：使用SUS304#不銹鋼鏡面板，耐高溫、無污染、易于清潔。

• 保溫層：采用高強度超細玻璃纖維棉與聚氨酯發泡復合保溫層，確保優異的隔熱性能，限度降低能量損失。

• 觀察窗：多層中空電熱防霜玻璃窗，確保在任何工況下視野清晰。

• 電纜/測試孔：箱體標配引線孔，便于在測試過程中為樣品通電或連接傳感器。

產品核心特點

1. 復疊式制冷系統：確保設備能夠快速達到并穩定維持-70℃的極限低溫，性能強勁可靠。

2. 雙通道獨立控制：溫控系統與壓力控制系統相互獨立又協同工作，避免了參數間的相互干擾。

3. 人機交互界面：大尺寸彩色觸摸屏，支持程序編輯、曲線顯示、故障診斷與歷史數據查詢。

4. 多重安全保護：具備獨立的超溫保護、壓縮機過熱/過流/超壓保護、系統漏電保護等多重安全機制。

5. 節能設計：采用環保制冷劑，并結合智能制冷控制邏輯，在保證性能的同時有效降低能耗。

工作原理

設備基于氣候環境模擬理論與機電一體化技術。其工作流程為：首先由加熱器或制冷壓縮機對箱內空氣進行溫度調節；隨后，真空泵組開始工作，將箱內空氣抽出，使氣壓降至預設值。整個過程由精密傳感器實時監測箱內狀態，并將數據反饋給控制器，通過PID算法精確控制加熱、制冷及真空閥門的動作，從而實現溫度與壓力的精準、穩定控制。

應用場景

• 新能源車電池包測試：模擬高海拔地區低溫低壓環境下，電池的充放電性能與熱管理系統的可靠性。

• 發動機電控單元(ECU)測試：檢驗在溫差與低壓條件下，ECU的電路穩定性與密封性能。

• 車燈與照明系統測試：驗證車燈在快速溫變與低壓環境下是否出現起霧、開裂或光衰。

• 密封件與橡膠制品測試：評估車門密封條、輪胎等部件在低壓下的氣體滲透率與低溫彈性。

技術優勢

• 高可靠性：核心元器件（如壓縮機、真空泵、控制器）均采用國際品牌，保障設備長期穩定運行。

• 測試結果可復現性：精密的控制系統確保了每次測試的條件高度一致，使測試數據具有可比性。

• 靈活的編程能力：用戶可編輯多組共999個段落的程序，模擬復雜的溫度-壓力聯合變化剖面。

廣泛適用領域

除汽車整車及零部件制造業外，該設備還廣泛應用于航空航天、消費電子、半導體集成電路、新材料研發等所有需要對產品進行環境適應性與可靠性驗證的高科技領域。