大型高低溫箱 橡膠制品耐溫老化測試設(shè)備

產(chǎn)品詳情

本設(shè)備是一款專業(yè)用于橡膠制品耐溫老化測試的大型高低溫試驗箱。它通過模擬高溫、低溫等溫度環(huán)境，精準(zhǔn)評估橡膠材料在惡劣條件下的物理性能變化、老化速度及使用壽命，是橡膠行業(yè)質(zhì)量控制、新品研發(fā)及材料篩選關(guān)鍵設(shè)備。

主要用途

主要用于各類橡膠制品，如輪胎、密封圈、膠管、傳送帶、減震墊等的耐高溫、耐低溫性能測試。具體可進(jìn)行熱空氣老化試驗、低溫脆化試驗、溫度交變試驗等，用以檢驗橡膠的耐熱老化性、低溫彈性回復(fù)、壓縮變形及龜裂、硬化、發(fā)粘等老化現(xiàn)象。

大型高低溫箱 橡膠制品耐溫老化測試設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：-70℃ ~ +150℃（可依需求拓展）

• 升溫速率：平均1.0~3.0℃/min（從常溫升至溫）

• 降溫速率：平均0.7~1.5℃/min（從常溫降至溫）

• 溫度波動度：≤±0.5℃

• 溫度均勻度：≤±2.0℃

• 內(nèi)箱容積：可根據(jù)需求定制（如1000L, 1500L等）

• 控制器：彩色觸摸屏PLC控制器，支持程序編輯與遠(yuǎn)程監(jiān)控

• 電源：AC380V ±10% 50Hz

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 內(nèi)箱材質(zhì)：采用SUS304#不銹鋼鏡面板，耐腐蝕、易清潔，確保測試環(huán)境純凈。

• 外箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)A3鋼板，表面經(jīng)防靜電噴塑處理，美觀且耐用。

• 保溫層：高強度聚氨酯發(fā)泡保溫材料，厚度達(dá)100-150mm，有效保證箱內(nèi)溫度穩(wěn)定，節(jié)能高效。

• 門密封：雙層硅橡膠密封條，確保箱門氣密性良好，防止溫度外泄。

• 觀察窗：箱門配備大面積多層中空電熱防霜玻璃觀察窗，便于在試驗過程中清晰觀察樣品狀態(tài)。

• 樣品架：可調(diào)節(jié)間距的不銹鋼樣品架，承重能力強，滿足不同規(guī)格橡膠制品的放置需求。

工作原理

設(shè)備基于逆卡諾循環(huán)原理。制冷系統(tǒng)：通過壓縮機(jī)對制冷劑進(jìn)行壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)，在箱內(nèi)蒸發(fā)器中吸收熱量，從而實現(xiàn)降溫。加熱系統(tǒng)：采用鎳鉻合金電加熱器，通過固態(tài)繼電器無觸點控制，精確輸出熱量。風(fēng)道系統(tǒng)：通過耐高溫長軸電機(jī)驅(qū)動離心風(fēng)輪，將箱內(nèi)空氣強制循環(huán)，與加熱器/蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，確保工作室溫度均勻穩(wěn)定。控制系統(tǒng)實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度，并智能調(diào)節(jié)制冷與加熱系統(tǒng)的輸出，以達(dá)到設(shè)定的溫度曲線。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備設(shè)計制造符合多項國際及國家標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：

• GB/T 3512《硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗》

• ISO 188《橡膠，硫化或熱塑性——加速老化或耐熱試驗》

• ASTM D573《橡膠在熱空氣箱中老化的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》

• GB/T 2951.12 等電工設(shè)備用橡膠材料相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于橡膠制品制造企業(yè)、汽車零部件廠商、航空航天、科研院所、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域，用于對各類合成橡膠、天然橡膠及其制品進(jìn)行可靠的環(huán)境適應(yīng)性驗證與壽命評估。

產(chǎn)品特點

1. 寬溫區(qū)精準(zhǔn)控制：涵蓋橡膠測試所需的絕大部分溫度范圍，控制精確、穩(wěn)定。

2. 高效均勻風(fēng)道：獨特的風(fēng)道設(shè)計，確保箱內(nèi)各點溫度均勻性，測試結(jié)果可信度高。

3. 超大測試空間：提供充足的容積，可同時或分批測試大量或大尺寸橡膠樣品，效率高。

4. 安全可靠：具備超溫保護(hù)、壓縮機(jī)過載/過熱保護(hù)、漏電保護(hù)等多重安全裝置，運行可靠。

5. 人性化操作：大屏幕觸摸屏，界面友好，程序編輯簡單，并具備歷史數(shù)據(jù)存儲與導(dǎo)出功能。

6. 堅固耐用：核心部件如壓縮機(jī)、控制器均采用國際品牌，箱體結(jié)構(gòu)堅固，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。